使用说明: 组成:该产品是由环氧树脂、磷酸锌等防锈颜料、助剂、溶剂等组成的双组份聚酰胺固化的环氧树脂漆。 特性:防锈性能优异,附着力、柔韧性、耐冲击性优良,良好的耐盐雾、耐水性和防锈性能,与环氧漆体系具有良好的配套性。 用途:用于湿热环境中使用的设备,陆上钢结构、钢铁机械、设备和船舶水线以上钢板部位的防腐。
施工参数: 1.成 分:A、B组分, 2.混合比例:10:1 3.适 用期:6小时 4.混合方法:将组分A充分搅拌均匀,加入B组分,边搅拌边加入,直至均匀。 5.干燥时间:表干≤2h, 实干≤24h. 完全固化7d 6.复涂时间间隔(25℃) 最短24h,最长7d 7.表面处理:前道漆膜干燥、清洁;混凝土必须干透,除去表面浮尘、浮浆及沾污物。 8.底材温度必须高于露点3℃以上。 后道配套涂料:环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类面漆。
表面处理: 1.有氧化皮类钢材:喷砂处理至Sa2.5级,在不能喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理至除去所有的浮锈。 2.无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级。5级或风动或电动工具打磨至St3级。 3.涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动二次除锈至St3级。 4.除锈后的钢材表面不得用手摸,应尽快涂装,间隔不得超过2个小时,在涂装前若发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级。

涂装方法: 1.无气喷涂 设备 需采用BD42S-195双组份专用设备进行涂装 稀释剂 环氧漆稀释剂 稀释量 0-5%(以油漆重量计) 喷嘴口径 0.4-0.5mm 喷涂压力 15-25MPa(约150-250kg/㎡) 2.空气喷涂 稀释剂 环氧漆稀释剂 稀释量 0-10%(以油漆重量计) 喷嘴口径 2-3mm 喷涂压力 0.3-0.6MPa(约3-6kg/㎡) 3.刷 涂 稀释剂 环氧漆稀释剂 稀释量 0-3%(以油漆重量计)
运输与贮存: 1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
安全防护: 施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
声明: 本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中取得的知识,但油漆的使用通常在我们的掌控之外。除了油漆本身质量,我们不能做任何担保。
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